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1、冷卻器制造工藝
卸載、拼接-非破壞性測(cè)試-翻邊、接觸焊接間隔柱一面清潔一次拼寫(xiě)一次無(wú)損測(cè)試一卷一個(gè)通道整形、焊接通道、裝配一個(gè)金屬板加工一個(gè)裝配一個(gè)壓力測(cè)試一個(gè)酸洗鈍化、油漆一袋。
端蓋消隱(型材切割)、組件(環(huán)形加固件、倒錐)、層壓板、無(wú)損檢測(cè)、金處理、泄漏檢測(cè)、后處理和油漆。
2、冷卻器的制造質(zhì)量控制
(1)螺旋板的曲率小于每米3毫米;
(2)固定接頭柱焊接前一個(gè)月,通過(guò)手工焊接和接觸焊接檢查固定接頭柱的點(diǎn)焊質(zhì)量。除了修復(fù)焊接外,還發(fā)現(xiàn)當(dāng)燒毀、漏焊時(shí),應(yīng)進(jìn)行100%的點(diǎn)焊質(zhì)量檢查?刂泣c(diǎn)焊的長(zhǎng)度,以確保在螺旋滾動(dòng)時(shí)距離柱不會(huì)脫落,并且應(yīng)注意避免在啟動(dòng)和關(guān)閉時(shí)咬住板的表面。
(3)法蘭螺旋板的纏繞半徑越小,翻邊和彈性越大,因此螺旋槽的端邊(翻邊)應(yīng)在線(xiàn)圈成形后進(jìn)行校正和成形。
(4)螺旋體和窄側(cè)法蘭組裝焊接后,應(yīng)加工可拆卸的冷卻器,然后加工端面密封面。要求窄側(cè)凸緣的下端面和密封表面必須是水平的,否則一旦上卡被按壓,下卡將產(chǎn)生額外的彎矩。
(5)可拆卸冷卻器必須使用井架工具,以防止在壓力測(cè)試過(guò)程中產(chǎn)品軸向變形。在測(cè)試過(guò)程中,壓縮空氣進(jìn)入通道,水被傳遞到另一個(gè)通道,或者設(shè)備進(jìn)入水中以檢查產(chǎn)品的質(zhì)量,以確保兩種介質(zhì)之間沒(méi)有內(nèi)部泄漏。有些產(chǎn)品在沒(méi)有測(cè)試水壓時(shí)需要進(jìn)行氣壓測(cè)試。在試驗(yàn)期間,壓縮空氣注入一側(cè)并在另一側(cè)封閉。將軟管插入水中以檢查產(chǎn)品中是否存在隱藏的泄漏。
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