焊內(nèi)漏點這個操作是用來處理維修冷卻器內(nèi)泄漏問題的，由于設(shè)備內(nèi)部是由兩個封閉且獨立的螺旋通道構(gòu)成，一旦發(fā)生內(nèi)泄漏那么對于泄漏點的位置是比較難找到的。當(dāng)通過專業(yè)的檢修技術(shù)找到內(nèi)漏點，下一步要開始正式焊漏點了。

1、焊內(nèi)漏點時要仔細(xì)檢查漏點是裂縫還是砂眼,有必要時可用手砂輪對漏處進(jìn)行清理,磨出溝槽,以焊接質(zhì)量。

2、焊補(bǔ)時采用J422焊條,焊條直徑是3.2mm,電流控制在100-120A之間,先焊漏點再焊每層回補(bǔ)板,順序從里向外逐層焊接。

3、橢圓形回補(bǔ)板是緊貼在換熱器的內(nèi)弧面來進(jìn)行焊接的,其目的是“方便操作,焊接質(zhì)量”。

4、為使橢圓形回補(bǔ)板順利裝進(jìn)換熱器內(nèi),可在回補(bǔ)板上焊上一截圓鋼,點焊好橢圓形回補(bǔ)板后,再將其去掉。

5、)每層回補(bǔ)板之間還焊有短圓鋼撐,(主要是為了增加橢圓形回補(bǔ)板相互的剛度)。每層回補(bǔ)板上焊短圓鋼撐的數(shù)量由回補(bǔ)板的大小而定,一般在靠外稍大的幾層回補(bǔ)板上焊23個,靠內(nèi)層的回補(bǔ)板上焊1~2個。

6、外層鋼板因有δ12mm厚,所以可將原割下的鋼板直接裝在原位置對齊焊接即可。

7、在焊接中應(yīng)做到,焊完每層橢圓形回補(bǔ)板后,應(yīng)仔細(xì)檢查焊接位置,如有砂眼要進(jìn)行補(bǔ)焊,確保其每層的焊接質(zhì)量。

關(guān)于如何焊內(nèi)漏點可以遵循以上7個步驟，建議找專業(yè)的廠家來維修檢驗，這種冷卻器如果處理不當(dāng)為留下嚴(yán)重的安全隱患，而且內(nèi)漏點的位置比較難找，需要不斷測試才可能找到。
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