機(jī)械設(shè)備出廠時都是要經(jīng)過質(zhì)量檢驗的，合格的產(chǎn)品才會被發(fā)給用戶，冷卻器制造過程中的檢驗，包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗，其具體內(nèi)容如下：
　　1、設(shè)備原材料和配件尺寸和幾何形狀的檢驗；
　　2、原材料和焊縫里面缺陷的檢驗，其檢驗方法是沒損檢測，它包括：射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等；
　　3、設(shè)備原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、力學(xué)性能分析試驗、金相組織檢驗，總稱為破壞試驗；
　　4、冷卻器試壓，包括：水壓試驗、介質(zhì)試驗、氣密試驗等。
　　5、耐壓試驗和氣密性試驗：制造完工的設(shè)備應(yīng)對它的管板連接接頭，管程和殼程進(jìn)行耐壓試驗或增加氣密性試驗，耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。冷卻器一般進(jìn)行水壓試驗，但由于結(jié)構(gòu)或支撐原因，不能充灌液體或運(yùn)行條件不允許殘留試驗液體時，可采用氣壓試驗。
       以上項目出廠前檢驗都合格的設(shè)備才算是合格冷卻器。
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