冷卻器的清洗對于設(shè)備是否可以正常運(yùn)行起到重要的作用，由于設(shè)備長時間的運(yùn)行，會產(chǎn)生一些污垢，如果不能及時清洗的，會造成的換熱器的熱效率降低，更嚴(yán)重會造成設(shè)備不能動行。所以要重視冷卻器的清洗工作，我公司告訴您冷卻器清洗時的注意問題。

　　冷卻器結(jié)垢的清洗方式

　　1、關(guān)于清洗劑的選擇問題。清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸主要有：草酸、甲酸等。無機(jī)酸主要有：鹽酸、硝酸等。

　　2、對于清洗水垢的工藝要求。

　　1)酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果．如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60~E為宜。

　　2)鈍化處理：酸洗結(jié)束后，冷卻器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。

　　3)酸洗方法及時間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡2 h，然后動態(tài)循環(huán)3～4 h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗濃度差值低于0．2％時，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。

　　4)酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81．O％、水17．O％、緩沖劑1．2％、表面活性劑0．8％的濃度配制，清洗效果極佳。

　　3、對于防止冷卻器結(jié)垢所采取的方法。

　　1)新的系統(tǒng)投運(yùn)時，應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開，進(jìn)行一段時間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中．以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。

　　2)運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗，合格后才能注人管網(wǎng)中。

　　3)在整個系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞。
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