攪拌操作有多種形式，如機械攪拌、氣流攪拌等，在工業(yè)生產(chǎn)中應用最多的均系機械攪拌。常見的機械攪拌，以中、低壓立式鋼制容器的冷卻器為主。典型的冷卻器由如圖1-1所示，其主要組成部分包括電機、減速機、聯(lián)軸器、機架、軸封、安裝法蘭、攪拌軸、攪拌器、蓋內(nèi)支撐等、對于其它形式的冷卻器。

典型冷卻器示意圖
1.1冷卻器常規(guī)設計方法

冷卻器的設計是一個需要理論和經(jīng)驗密切結合的過程，進行冷卻器的設計一般有如下幾個過程：

①詳細了解攪拌過程的工藝特性與要求，包括攪拌目的，物料特性，操作溫度、壓力等；

②根據(jù)攪拌目的和物料特性選擇合適的攪拌器型式、內(nèi)構件及運轉(zhuǎn)參數(shù)

③計算功率消耗、排出流量、固液懸浮臨界轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)：

④根據(jù)工藝要求選擇合適的軸封型式：

⑤根據(jù)功率、軸封等選擇合適的電機、減速機、機架、聯(lián)軸器等傳動裝置：

⑥攪拌軸臨界轉(zhuǎn)速的計算與設計：

⑦其他冷卻器部件，如安裝法蘭、釜內(nèi)支撐等的設計：

在上述設計過程中，攪拌器的選型是非常重要的一步，也是最依賴經(jīng)驗的一步，需要從攪拌器的剪切一循環(huán)特性，對物料粘性的適應性，流動型式等多方面了解攪拌器的特性后，再結合攪拌目的確定合適的攪拌器型式。目前的選型方法多數(shù)是根據(jù)實踐經(jīng)驗，選擇習慣應用的槳型，再在常用范圍內(nèi)決定攪拌器的各種參數(shù)。也可以通過小型實驗或計算流體力學模擬（ CFD )，取得數(shù)據(jù)，再進行放大的設計方法。
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